L’atelier
Une marbrerie intégrée à Chanteloup-en-Brie
Cuisines ELITE Stone est la marbrerie du réseau Cuisines ELITE. Dans notre atelier de Chanteloup-en-Brie, en Seine-et-Marne, nous découpons, usinons et façonnons le quartz, la céramique, le granit et le quartzite sur des machines de dernière génération du constructeur italien Breton.
L’atelier en chiffres
+ de 400 m²
d’atelier à Chanteloup-en-Brie
3
centres de découpe et d’usinage Breton
4
familles de matériaux
6
marques partenaires
Le parc machines
Des machines Breton de dernière génération
Le constructeur italien Breton équipe l’atelier de centres de découpe et d’usinage complémentaires : chaque pièce y est découpée, usinée et façonnée aux cotes du projet.
Découpe au disque et au jet d’eau
Breton Combicut
La Breton Combicut associe la découpe traditionnelle au disque et la découpe au jet d’eau. Cette combinaison permet des découpes très précises et des formes complexes ; elle est idéale pour les matériaux techniques comme la céramique et le quartzite.
- Découpes très précises
- Formes complexes
- Finitions haut de gamme
- Rendement de production optimisé
Centre d’usinage 5 axes
Breton Winger K26
Le centre d’usinage 5 axes travaille la pierre dans toutes les directions. C’est lui qui réalise les usinages de précision : chants intérieurs polis, rainurages avec pente, découpes techniques et façonnage en 3D.
- Polissage des chants intérieurs
- Rainurages avec pente
- Découpes techniques
- Façonnage 3D
- Finitions sur mesure
Centre de découpe
Breton Genya
Le centre de découpe Breton Genya assure des découpes rapides et précises, d’une grande régularité d’une pièce à l’autre. Il permet d’optimiser les délais de fabrication, avec une qualité constante.
- Découpe rapide et précise
- Excellente régularité
- Délais de fabrication optimisés
- Qualité constante
Profils de chant, découpes d’évier et de plaque, rainures d’égouttoir, prises escamotables : retrouvez le détail de ce que ces machines réalisent pour vos projets.
Finitions et usinagesFabrication
De la tranche à la pièce finie
Toutes les étapes sont menées dans l’atelier : chaque pièce y est découpée, usinée, finie, puis contrôlée avant d’en sortir.
Découpe
Les tranches sont découpées aux cotes du projet, au disque ou au jet d’eau selon le matériau et la forme des pièces.
Usinage
Ouvertures d’évier et de plaque, perçages, rainures d’égouttoir et profils de chant sont usinés sur nos centres Breton.
Finitions
Les chants sont profilés et polis, y compris à l’intérieur des découpes, selon la finition prévue pour le projet.
Contrôle qualité
Chaque pièce est contrôlée avant de quitter l’atelier : cotes, découpes, chants et aspect de surface.
L’atelier fabrique aussi pour les professionnels indépendants : cuisinistes, bainistes, agenceurs, architectes d’intérieur et entreprises de rénovation.
Travailler avec l’atelier
Le stock
Un stock de tranches sur place
L’atelier dispose d’un stock de tranches sur place. Sa composition évolue au fil des fabrications : indiquez-nous les références qui vous intéressent, nous vous disons ce qui est disponible. Pour une pierre naturelle, dont chaque tranche est unique, le choix de la tranche peut être étudié avec vous.
Éco-responsabilité
L’eau et la manutention
Une marbrerie travaille à l’eau et manipule des tranches lourdes : deux équipements de l’atelier y répondent, pour l’environnement comme pour la sécurité.
Récupération et traitement des eaux
L’eau utilisée pour les découpes et les usinages est récupérée et traitée, afin de limiter l’impact environnemental de l’atelier.
Pont roulant
Un pont roulant déplace les tranches et les pièces : une manipulation plus sûre des matériaux, une ergonomie de travail améliorée et des opérations de fabrication optimisées.
Chanteloup-en-Brie (77)
Venez voir l’atelier
Les machines, le stock de tranches, la façon dont nous travaillons : demandez une visite, nous convenons avec vous d’un moment pour vous recevoir.